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48位正压固相萃取仪的操作步骤介绍

更新时间:2026-02-27点击次数:19
 48 位正压固相萃取仪采用气体正压驱动萃取液匀速通过固相萃取柱,实现样品富集、净化与洗脱,具有通量高、流速均匀、重现性好等特点,广泛用于环境、食品、药品等样品前处理。规范操作流程如下:
 
一、实验前准备
 
将仪器放置在平稳实验台,连接氮气或空气气源,调节供气压力在 0.02–0.1 MPa 范围内,确保无漏气。检查萃取柱架、收集架、废液槽位置正确,准备好对应固相萃取柱、样品溶液、洗脱液、活化溶剂及接收管。开启仪器电源,预热并检查压力显示、气路控制阀是否正常,确保 48 通道压力均衡。
 
二、萃取柱活化
 
将固相萃取柱均匀放置在 48 位孔位上,确保密封良好。在萃取柱中加入适量活化溶剂,开启正压,使溶剂匀速流过萃取柱,对填料进行活化。活化过程控制合适流速,避免流速过快导致活化不充分或产生干柱现象。一般需活化 1–2 次,保证填料充分润湿,为吸附目标物做好准备。
 
三、上样富集
 
活化完成后,当萃取柱表面仍保持湿润时,加入待测样品溶液。开启正压,控制稳定低压,使样品以适宜流速通过萃取柱,让目标化合物被填料充分吸附。上样过程中严禁柱床干涸,避免影响回收率。48 位可同步处理多样品,保证各通道压力一致,提高平行性。
 
四、杂质淋洗
 
上样完成后,加入淋洗溶剂,去除基质干扰物、盐类和弱吸附杂质。采用适中压力淋洗 1–2 次,淋洗液流入废液槽收集。淋洗完成后可适当抽干,减少残留溶剂对后续洗脱的影响。
 
五、目标物洗脱与收集
 
将接收管放入对应收集位置,对准萃取柱出口。加入洗脱溶剂,利用正压匀速洗脱,将目标化合物从萃取柱上洗脱下来并收集至接收管中。可分多次少量洗脱,提高洗脱效率。洗脱过程严格控制流速,保证洗脱完全。
 
六、实验后收尾
 
洗脱结束后,关闭气源与仪器电源,卸下萃取柱,清理废液槽。用干净溶剂冲洗气路喷嘴、柱架及收集架,防止交叉污染。整理实验器具,记录样品信息、压力、流速、试剂用量等数据,关闭总气阀,保持仪器清洁干燥。
 
全程遵循平稳加压、均匀流速、避免干柱原则,可保证 48 位正压固相萃取仪稳定运行,获得高重现性、高回收率的前处理效果。
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