当前位置:首页  >  技术文章  >  氮气发生器的操作使用步骤解析

氮气发生器的操作使用步骤解析

更新时间:2025-06-18      点击次数:221
 氮气发生器的操作使用步骤需根据设备类型(如PSA型、膜分离型或电解型)和具体型号进行调整,但一般流程可归纳为以下关键步骤,操作时需严格遵循设备说明书并确保安全:

一、操作前准备

  1. 环境检查
    • 确保设备放置在通风良好、远离热源和易燃物的区域。
    • 检查环境温度和湿度是否符合设备要求(通常为0-40℃,湿度≤85%)。
  2. 设备检查
    • 确认电源连接稳定(如220V 50Hz),检查各连接螺栓是否紧固。
    • 检查管道、阀门、计量仪表及安全设备是否完好,确保氮气输出口畅通无阻。
    • 对于PSA机型,需确认吸附塔已完成再生,确保吸附效果。
  3. 气源与电解液准备(如适用)
    • 确保空气输入口有充足空气供应,压力符合设备要求(如≥0.5MPa)。
    • 对于电解型氮气发生器,需配制电解液(如氢氧化钾溶液),并注入储液罐至规定液位。

二、启动操作

  1. 电源启动
    • 打开电源开关,观察设备启动过程。部分机型会进行自检,确保各系统功能正常。
  2. 冷干机与压缩机启动(如适用)
    • 合上冷干机电源,按启动按钮,待制冷机进入待机状态(约3分钟)。
    • 确认空气压缩机电源为380V,接通电源后显示屏应显示“0.00”。按下“启动”按钮,压缩机开始工作,待储气罐压力达到0.8MPa以上。
  3. PSA循环启动(如适用)
    • 按下“开始”或绿色启动按钮,气动阀门动作,PSA循环开始运作,吸附塔进行吸附。
  4. 阀门调节
    • 缓慢打开氮气输出阀门,调节空气缓冲罐和PSA装置之间的手动阀门(如GV101开1/3圈)。
    • 打开吸附器出口阀门(如GV102开1/2圈),氮气进入缓冲罐。
  5. 参数设置与监控
    • 当仪表风压力高于0.4MPa时,PSA准备启动。
    • 氮气取样阀压力调至0.1MPa,经氧气分析仪调节流量为300ml/min(具体数值根据设备型号调整)。
    • 缓冲压力高时,调节缓冲罐出口调节阀,流量调至规定值(如300Nm³/h)。
    • 实时观察压力表、流量计和纯度指示,确保氮气输出压力、流量和纯度符合要求(如纯度≤0.5%)。

三、运行监控

  1. 参数监控
    • 定期检查氮气纯度、压力和流量,确保设备正常运行。
    • 如发现流量或压力不足,检查供气压力并调整;如纯度低,检查吸附塔或膜组件状态。
  2. 安全注意事项
    • 氮气为惰性气体,散发时需确保通风良好,避免人员窒息。
    • 运行期间留意仪器参数变化,特别是气体流量和压力,确保稳定性和安全性。

四、停机操作

  1. 关闭阀门与设备
    • 先关闭被测设备或系统的进气阀门,然后关闭氮气发生器的输出阀门。
    • 按下“停止”按钮,红色指示灯闪烁,PSA运转结束时指示灯亮,平衡阀开,气动阀关闭。
    • 两个吸附塔减压90秒,所有顺序阀关闭,PSA完全停止。
    • 停止冷干机和空气压缩机(如适用),断开电源。
  2. 排空与维护
    • 打开排水阀,排空设备内残留气体和水分。
    • 记录操作数据(如压力、流量、温度等),便于分析设备性能和预测维护需求。

地址:广东省广州市黄埔区尖塔山路2号A派科技园4栋314

邮箱:yongliang.tao@leowlab.com

电话:18620176533

版权所有Copyright © 2025 广州莱奥实验室科技有限公司 All Right Reserved    备案号:粤ICP备2022069373号     sitemap.xml     技术支持:化工仪器网     管理登陆